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Steriltechnik

Warum elektropolierte Oberflächen?

Innen gereinigte oder elektropolierte korrosionsbeständige Edelstahlrohre und Formteile können für Verrohrungen in allen Qualitätsstufen innerhalb der Halbleiter-, pharmazeutischen- und Nahrungsmittel-industrie, wie auch für die Installation in Laboratorien eingesetzt werden.

Diese Rohre, Bogen, T-Stücke und Reduktionen sind in nahtloser und geschweisster Ausführung mit Aussendurchmessern von 6 bis 114,3 mm und von ¼“ – 4“ in ISO, metrischen und Zollmassen erhältlich.

Solche Rohre und Formteile unterliegen einer produktionsbegleitenden Qualitätskontrolle und sind durch Werkszeugnisse belegt.

Diese Steril-Programme sind orbitalschweissfähig, da die Komponenten standardmässig mit Schenkelverlängerung versehen sind und die Rohrenden grundsätzlich rund kalibriert sowie rechtwinklig und plan bearbeitet sind.

Für Rohrleitungen, die aus Gründen der Hygiene generell eine sehr glatte innere Oberfläche verlangen, sind innen elektropolierte Rohrkomponenten besonders geeignet. Die Glattheit einer Oberfläche lässt sich nicht allein durch Rauheitswerte wie z.B. Ra erfassen. Eine glatte Oberfläche zeichnet sich zusätzlich durch weite Abstände der Rauheitsberge und –täler, sowie abgerundete Profilformen aus. Beim Elektropolieren werden im Gegensatz zur mechanischen Bearbeitung oder zu chemischen Beizvorgängen die Oberflächenprofile im Mikrobereich geglättet. Ausserdem entsteht durch Abtrag der obersten Schichten eine riss- und porenfreie Oberfläche, die durch das ursprüngliche austenitische Kristallgefüge gekennzeichnet ist und damit optimale Voraussetzungen für die Reinigung besitzt.

Für den Einsatz explosiver, toxischer und korrosiver Medien in vielen Bereichen von Forschung und Technik gibt es auch die Möglichkeit Doppelmantel-Rohrsysteme zu verwenden.

HANS KOHLER AG
Edelstähle
CH-8022 Zürich
Tel.: 044 207 11 11
Fax: 044 207 11 10
mail@kohler.ch

 

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